Metodi di stampa tessile comunemente usati

Feb 27, 2018

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Metodi di stampa tessile comunemente usati

Esistono diversi modi di stampare tessuti, di cui esistono due tipi di metodi di stampa di grande importanza commerciale: serigrafia e stampa a rullo. Il terzo metodo è la stampa a trasferimento termico, che ha un'importanza relativamente bassa. L'altro è raramente utilizzato nella produzione del metodo di stampa tessile: stampa di modelli in legno, stampa a cera (ad es. Stampa a cera), stampa ikat e stampa resist. Molte fabbriche di stampa tessile usano la serigrafia e la stampa a rulli per stampare tessuti. Anche la maggior parte delle stampe a trasferimento termico realizzate nell'impianto di stampa vengono stampate in questo modo.


Serigrafia


La serigrafia comprende la preparazione della schermata. Lo schermo utilizzato per la stampa è una volta fatto di seta fine, che si chiama serigrafia. La stampa serigrafica viene spesso utilizzata nella stampa, sebbene la serigrafia non sia più utilizzata. ) in nylon, poliestere o seta metallizzata con rete fine su una struttura in legno o metallo. Il tessuto dello schermo deve essere rivestito con un film opaco non poroso. C'è il modello, per rimuovere il film opaco, lasciando una maglia di rete, quest'area è per stampare la parte del modello. La maggior parte del tessuto dello schermo commerciale viene prima rivestita con uno strato di pellicola fotosensibile, e quindi attraverso il metodo dei fotoricettori per rimuovere il film con motivi e mostrare il motivo.


Serigrafia sul tessuto stampato. All'interno della scatola di timbri, la polpa di stampa viene forzata attraverso un raschietto (uno strumento come il tergicristallo sul parabrezza di un'auto) per forzare la penetrazione dalla rete dello schermo. Ogni colore nel modello di stampa richiede uno schermo da solo, per stampare colori diversi. La stampa a 3 colori richiede 3 fotogrammi netti e i 3 colori sono stampati sul tessuto. Inoltre, il modello di ciascun colore deve essere posizionato con precisione sullo schermo, in modo che la posizione del motivo stampato sia accurata, evitando il fenomeno del gambo verde stampato sul centro dei petali rossi. La stampa su fiori è un termine industriale per la stampa accurata di tutti i colori del motivo sul tessuto.


Esistono tre metodi per realizzare la serigrafia e il principio di ciascun metodo è fondamentalmente lo stesso. Il primo tipo di serigrafia, ampiamente utilizzato negli anni '20, è ancora ampiamente utilizzato. Fino alla metà degli anni '50, la serigrafia manuale era l'unico metodo di stampa serigrafica prima che la tecnologia moderna desse all'automazione di processo. Il secondo metodo è chiamato stampa serigrafica automatica (noto anche come stampa a schermo piatto e stampa automatica a schermo piatto). Verso la metà degli anni '60, c'è stato un ulteriore sviluppo e la forma dello schermo è stata sviluppata dal livellamento manuale e automatico alla forma di una rete circolare. I terzi metodi, chiamati serigrafia circolare o serigrafia circolare, sono attualmente i metodi di serigrafia più utilizzati.


Due, serigrafia manuale


La serigrafia artigianale è commercializzata sul piatto lungo (60 metri di piatto da tavola). Stampa rotolo di panno pavimento liscio nel tavolo, la superficie del tavolo prima di applicare una piccola quantità di materiale viscoso. Quindi gli addetti alla stampa spostano continuamente il telaio della rete con le mani lungo l'intera piastra e ogni volta viene stampato un telaio netto, fino a quando tutti i tessuti vengono stampati. Ogni fotogramma corrisponde a un tipo di colore di stampa. Il tasso di produzione di questo metodo è di 50-90 iarde all'ora.


La stampa serigrafica commerciale è anche ampiamente usata per stampare vestiti rifilati. Nel processo di stampa del capo, il processo di confezionamento dell'indumento viene organizzato insieme al processo di stampa. Prima che i vestiti siano cuciti insieme, i modelli personalizzati o unici vengono stampati sui vestiti. Poiché la serigrafia manuale può realizzare cornici di grandi dimensioni per fiori grandi, la stampa può anche stampare tessuti come telo mare, nuovo grembiule stampato, tenda e tenda da doccia.


La serigrafia manuale viene anche utilizzata per la stampa di capi di abbigliamento e prodotti femminili di alta tendenza, stampati in piccole quantità per l'esplorazione del mercato.


Tre. Serigrafia automatica


La serigrafia automatica (o la stampa a schermo piatto), oltre all'automazione del processo, è la stessa della schermata manuale, quindi la velocità è più veloce. Il tessuto stampato viene trasportato sullo schermo da un'ampia fascia in gomma, ma non sulla piattaforma lunga (come una serigrafia manuale). Come per la serigrafia manuale, anche la serigrafia automatica è intermittente piuttosto che continua. In questo processo, il tessuto viene spostato nella parte inferiore dello schermo, quindi si arresta. Il raschietto viene raschiato e stampato sullo schermo. Dopo aver raschiato, il tessuto continua a muoversi sotto il successivo fotogramma netto. La velocità di produzione è di circa 500 iarde all'ora. La serigrafia automatica può essere utilizzata solo per l'intero tessuto e in genere i pezzi su misura non vengono stampati in questo modo.


Come processo di produzione commerciale, la produzione di serigrafia automatica (stampa a schermo piatto) sta diminuendo a causa dell'uso della stampa circolare con una maggiore efficienza produttiva.


Quattro, serigrafia circolare


Esistono diversi aspetti importanti della stampa serigrafica circolare, diversi da altri metodi di stampa serigrafica. La serigrafia rotativa e la stampa a rullo saranno descritte nella sezione successiva, il Dipartimento del processo continuo, il tessuto di stampa con l'elastico largo viene trasportato al movimento continuo del cilindro rotante. Nella stampa serigrafica, il tasso di produzione della serigrafia circolare è il più veloce, oltre i 3500 iarde all'ora. Utilizzare una maglia senza soluzione di metallo poroso o plastica. Il cerchio massimo è più di 40 pollici, quindi la dimensione posteriore massima è più di 40 pollici. Inoltre, sono stati prodotti più di 20 colori della macchina serigrafica circolare, il metodo di stampa sta lentamente sostituendo la stampa a rullo.


Cinque. Stampa a rullo

La stampa di tamburi, come la stampa di giornali, è una tecnologia ad alta velocità che produce oltre 6000 metri di tessuto stampato all'ora. Questo metodo è anche chiamato stampa meccanica. Nella stampa a rullo, i motivi vengono stampati sul tessuto incidendo rulli o rulli in rame. Il rullo di rame può essere inciso con linee sottili molto delicate, quindi può essere stampato con molta attenzione e delicatamente. Ad esempio, il pigrone fine e denso di Liz è una sorta di motivo stampato su una stampa a rullo. Dovremmo progettare opere d'arte e contenitori che modellano i modelli esattamente allo stesso modo, ogni colore ha bisogno di un rullo da intaglio. (nel processo di stampa specifico per l'industria tessile, la stampa a cinque o sei colori è spesso utilizzata per la stampa a cinque o sei rulli, mentre la stampa a rulli è il processo di stampa in batch meno grande e l'output continua a diminuire ogni anno. Se la produzione di ciascun modello non è molto ampia, questo metodo non è economico: nella maggior parte dei casi, il costo della preparazione del cestello e la regolazione dell'apparecchiatura sono elevati e il consumo è lungo, rendendo meno economico l'uso di questo metodo. Tuttavia, la stampa a rulli viene spesso utilizzata per la stampa con motivi a linee molto sottili, come la stampa a scorrimento Pezli e molti modelli stampati principali stampati in molte stagioni.


A seconda delle dimensioni della macchina per incidere cilindro e del modello di stampa. La maggior parte della macchina da stampa può essere configurata per la circonferenza massima di un barile da 16 pollici, vale a dire che la dimensione non può essere superiore a 16 pollici di motivi stampati circolari. La larghezza del cilindro deve essere leggermente maggiore della larghezza del tessuto stampato rispetto al tessuto, inclusa la parte interna della cimosa è completamente sul motivo stampato. Una volta pronto, il rullo di stampa può essere utilizzato quasi senza restrizioni e non vi è alcun problema a stampare milioni di metri di tessuto.


Sei, serigrafia e stampa dopo la stampa a rullo


Una volta che il tessuto viene stampato attraverso uno schermo o un rullo, il colore viene posizionato sul tessuto e sono necessari ulteriori trattamenti per fissare il colore. Una tinta utilizzata come colorante per la stampa deve essere combinata con la fibra. Il punto di ebollizione del tessuto da stampa nella temperatura vicina o talvolta superiore all'acqua (vapore ad alta pressione) per il fissaggio di questo passaggio è chiamato vapore acqueo. Dopo aver vaporizzato, il tessuto attraverso il bagno di sapone per rimuovere altre sostanze utilizzate nella pasta da stampa e pasta nella formula. Infine, il tessuto passa attraverso diversi processi di lavaggio e asciugatura dell'acqua. Una grande quantità di acqua e calore sono necessari nel processo di stampa.


Nella stampa, se si usa il pigmento al posto del colorante, il tessuto deve essere sottoposto al trattamento termico a secco fino a circa 210 gradi Celsius, in modo che la resina del rivestimento di fissaggio sia solidificata. Questo passaggio è chiamato cottura e non ha più bisogno di ulteriori elaborazioni. Stampare con pigmenti al posto dei colori può far risparmiare molta acqua ed energia.


L'industria tessile di solito chiama il tessuto stampato colorante chiamato panno a tenuta umida, e il tessuto stampato a pigmenti è chiamato panno da stampa a secco. Questo perché il panno sigillato bagnato necessita di vapore, e il successivo lavaggio fa parte dell'intero processo. D'altra parte, il panno di stampa ha bisogno solo di cottura a secco e caldo come parte del processo di colorazione, senza lavaggio con acqua.


Sette. Stampa a trasferimento termico


Il principio della stampa a trasferimento termico è un po 'simile al metodo di stampa a turni. Nel processo di stampa a trasferimento di calore, stampare prima i motivi sulla carta con i coloranti dispersi e l'inchiostro di stampa, quindi conservare la carta stampata (nota anche come carta di trasferimento) per la stampa su tessuto. Stampa tessile, macchina da stampa a trasferimento termico, la carta di trasferimento e il lato di stampa attaccati insieme, a circa 210 ° C (400 t) sotto la condizione della macchina, in una temperatura così elevata, la carta di trasferimento della sublimazione del colore e il trasferimento al tessuto, completa il processo di stampa, non ha bisogno di ulteriori elaborazioni. Questo processo è relativamente semplice e non richiede l'esperienza necessaria nella produzione di stampa a rullo o serigrafia circolare.


Il colorante disperso è l'unica sublimazione del colore, nel senso che csgia.net è l'unico colorante per la stampa a trasferimento termico, quindi il processo può essere utilizzato solo in affinità per questo tipo di tessuto in fibra colorante, tra cui fibra di acetato, fibra acrilica, fibra di poliammide (nylon) e fibra di poliestere.


Durante la stampa a trasferimento termico, l'impianto di stampa tessile acquisterà la carta da stampa da un produttore di carta da stampa altamente specializzato. La carta da stampa può essere stampata sulla base delle esigenze del disegnatore di figure e del cliente (lo schema attuale può essere utilizzato anche per la stampa della carta da trasferimento) o


La stampa a trasferimento termico può essere utilizzata per gli abiti stampati (come la stampa dei bordi, i ricami sul taschino, ecc.). In questo caso, vengono utilizzati design speciali. La stampa a trasferimento termico come metodo di stampa del tessuto completo dal processo di stampa nel talento si mostra quindi, elimina la necessità di utilizzare, enorme e costosa macchina di essiccazione, macchina a vapore, lavatrice e macchina per lo stiro. La carta da stampa può essere testata prima della stampa, eliminando l'imprecisione e altri difetti. Pertanto, ci sono pochi prodotti secondari nel tessuto per stampa a trasferimento termico.


La velocità di produzione della stampa a trasferimento termico continuo è di circa 250 iarde all'ora.


Otto, la stampa a getto e la sua prospettiva di sviluppo


La stampa a getto del colorante è una piccola gocciolina e rimane nella posizione esatta del tessuto, usata per spruzzare l'ugello e la formazione del disegno del colorante può essere controllata dal computer e può ottenere ripetizioni accurate e complesse del modello.


La stampa a getto elimina il ritardo e l'aumento dei costi causati dall'incisione di tamburi e retinature, il che rappresenta un vantaggio competitivo nel mercato tessile in rapida evoluzione. Il sistema di stampa a getto è flessibile e veloce e può essere trasferito rapidamente da un modello all'altro. La stampa della tensione del tessuto (vale a dire, non a causa della tensione sulla superficie del tessuto, la distorsione del motivo) non si arrotolerà, eliminando così il sollevamento del tessuto o sollevando potenziali problemi. Tuttavia, questo processo non può stampare modelli fini e il contorno del motivo è sfocato.


Ora la stampa a getto è quasi interamente utilizzata per la stampa di tappeti. Non è un processo importante per la stampa tessile. Tuttavia, in virtù della ricerca e sviluppo della tecnologia di controllo meccanica ed elettronica, questa situazione potrebbe cambiare. Allo stato attuale, diverse macchine da stampa a getto sono state inserite nella stampa tessile, inclusa la macchina da stampa a getto millitron sviluppata da millilin e dalla sua azienda.


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