La stampa digitale comprende principalmente la stampa diretta e la stampa a trasferimento termico.
I tessuti del processo di stampa diretta hanno una vasta gamma di applicazioni e possono essere applicati a canapa, seta, lana, cotone, poliestere, nylon, modal, ma richiedono apprettatura, vaporizzazione, lavaggio e altri processi, investimenti relativamente grandi. In termini di velocità, la macchina da stampa tessile a getto diretto è l'ugello Kyocera più veloce (un ugello è di circa 40.000 persone), seguito dall'ugello Starlight 1024 (più di 20.000), che è un ugello ad alta velocità. I comuni ugelli a media velocità sono: Ricoh G5, Seiko, Konica 1024i, ecc.
La stampa a trasferimento termico ha un'elevata precisione, un piccolo investimento e nessuna pre e post-elaborazione, ma i tessuti applicabili non sono molti, utilizzati principalmente nei tessuti in fibra chimica. In genere vengono utilizzati ugelli Epson, molto lenti e adatti alla stampa di campioni. La scelta dell'ugello della macchina da stampa a trasferimento termico: l'ugello della macchina da stampa svolge un ruolo decisivo nella precisione di stampa, nel volume del getto d'inchiostro, nella velocità di stampa, nei costi di produzione ed è la parte più importante della macchina da stampa tessile. Attualmente, i principali ugelli per macchine da stampa tessili domestiche sono: Starlight, Kyocera. Poiché i materiali di consumo devono essere sostituiti ogni pochi anni, quindi ildovrebbero essere considerati anche la durata e il costo di sostituzione dell'ugello.
Come materiale di base della stampa digitale, il tessuto ha un significato molto importante per l'effetto della stampa digitale, incluso non solo il materiale in fibra utilizzato per la tessitura del tessuto, ma anche la struttura del tessuto. Ad esempio, nel processo di stampa digitale senza carta, poiché i coloranti utilizzati per la stampa sono per lo più coloranti dispersi idrofobici e la maggior parte dei tessuti in fibra naturale sono idrofili, è difficile stampare direttamente in digitale i coloranti e i tessuti durante il processo di stampa. Finanziato dal National"Decimo Piano quinquennale" 863 Programma, agenti ponte non tossici e degradabili sono stati sviluppati per migliorare gli svantaggi di stampa di puro cotone e seta a questo riguardo, ma ci sono ancora alcuni svantaggi.
Oltre ai materiali in fibra utilizzati per la tessitura del tessuto, anche la struttura del tessuto può avere un impatto maggiore sulla stampa digitale. Ad esempio, più lunga è la linea float del tessuto, più facilmente la pasta entrerà nei vuoti interni del tessuto durante il processo di stampa, migliorando così l'effetto di stampa digitale del tessuto.