Il processo di stampa tradizionale comprende quattro processi: disegno del modello, incisione a fontana (o realizzazione di lastre serigrafiche, serigrafia rotativa), preparazione di paste colorate e stampa di modelli, post-elaborazione (cottura a vapore, sbozzatura, lavaggio).
Graphic design
1. A seconda dell'uso del tessuto (come abbigliamento da uomo, abbigliamento da donna, cravatte, sciarpe, ecc.), cogliere lo stile, il tono e il motivo del motivo.
2. Coordinarsi con lo stile del materiale del tessuto, come la finezza e la purezza del colore dei prodotti in seta e dei prodotti in canapa sono molto diversi.
3. La tecnica di espressione, la registrazione del colore e la struttura del motivo devono soddisfare il processo di stampa, la larghezza del tessuto, la direzione del filo di seta, il taglio e la cucitura dell'indumento e altri fattori. Soprattutto con diversi metodi di stampa, anche lo stile del modello e le tecniche di espressione sono diverse. Ad esempio, il numero di set di colori della stampa a rullo è compreso tra 1 e 6 set e la larghezza del motivo è limitata dalle dimensioni del cilindro; mentre il numero di serie di colori della serigrafia può raggiungere più di 10 serie, disposte in fila. Il ciclo è abbastanza grande per stampare un singolo tessuto, ma non è adatto per disegnare motivi geometrici netti e regolari.
4. Il design dello stile del modello dovrebbe considerare i vantaggi economici e di mercato
Incisione a fontana, produzione di lastre setacciate, produzione di schermi rotanti
Fontane, retini e retini rotanti sono attrezzature specifiche per il processo di stampa. Affinché il motivo progettato produca il motivo corrispondente sul tessuto sotto l'azione della pasta di colore, è necessario eseguire l'ingegneria di processo come l'incisione del cilindro del fiore, la produzione di lastre di retino e la fabbricazione di retine rotanti, in modo da formare il modello di modello corrispondente.
1. Incisione della fontana: la macchina da stampa a tamburo stampa e incide il motivo sulla fontana di rame e sono presenti linee o punti in twill per memorizzare la pasta di colore. Il processo di incisione di un motivo concavo sulla superficie di un rotolo di rame è chiamato incisione a fontana. La fontana è realizzata con rulli cavi in ferro placcati con rame o fusi con rame, la circonferenza è generalmente di 400-500 mm e la lunghezza dipende dalla larghezza della macchina da stampa. I metodi di incisione del modello includono l'incisione a mano, l'incisione del nucleo di rame, l'incisione ridotta, l'incisione fotografica, l'incisione elettronica, ecc.
2. Realizzazione della lastra dello schermo: la stampa a schermo piatto deve realizzare lo schermo corrispondente. La produzione di lastre per schermi piatti include la produzione di telai per schermi, retini elastici e modelli di retini. Il telaio dello schermo è realizzato in legno duro o materiale in lega di alluminio, quindi una determinata specifica di nylon, poliestere o tessuto di seta viene serrata sul telaio dello schermo per formare uno schermo. La produzione di modelli di retino viene comunemente utilizzata con il metodo fotosensibile (o metodo di separazione elettronica del colore) o con il metodo anti-vernice.
3. Produzione di retino rotativo: la stampa serigrafica rotativa deve realizzare un retino rotativo. Per prima cosa crea una rete di nichel perforata, quindi usa un telaio metallico circolare per coprire entrambe le estremità della rete di nichel per stringere la rete di nichel. Quindi applicare la colla fotosensibile sullo schermo al nichel, avvolgere saldamente il pezzo di separazione del colore del motivo sullo schermo al nichel e utilizzare il metodo fotosensibile per creare uno schermo circolare con un motivo.
Preparazione pasta colore e stampa pattern 4. Post-lavorazione (cottura a vapore, sbozzatura, lavaggio)
Dopo la stampa e l'essiccazione, viene solitamente cotto a vapore, sviluppato o fissato, quindi vengono eseguiti la sbozzatura e il lavaggio per rimuovere completamente la pasta, i prodotti chimici e il colore fluttuante nella pasta colorata.
La cottura a vapore è anche chiamata cottura a vapore. Dopo che la pasta da stampa si è asciugata sul tessuto, per trasferire il colorante dalla pasta alla fibra e completare un certo cambio chimico, generalmente è necessario cuocerla a vapore. Durante il processo di cottura a vapore, il vapore si condensa prima sul tessuto, il che aumenta la temperatura del tessuto, gonfia le fibre e la pasta, dissolve i coloranti e le sostanze chimiche e alcuni reagiscono chimicamente. In questo momento, i coloranti vengono trasferiti dalla pasta colorata alle fibre, completando così il processo di tintura.
Inoltre, a causa dell'esistenza della pasta, il processo di tintura dei coloranti da stampa è più complicato e il tempo di cottura a vapore è più lungo di quello della tintura a tampone nella tintura. Le condizioni del processo di cottura a vapore variano anche in base alle proprietà della tintura e del tessuto.
Infine, il tessuto stampato deve essere completamente sbozzato e lavato per rimuovere la pasta, i reagenti chimici e il colore fluttuante sul tessuto. La pasta rimane sul tessuto, rendendo il tessuto ruvido. Il colore fluttuante rimane sul tessuto, il che influenzerà la luminosità del colore e la solidità del colore.